選用不同的節(jié)能工藝方法，能夠削減進(jìn)入拉幅定型機(jī)織物的水分，下降烘燥的動力本錢，而且經(jīng)過使用低軋余率軋車、真空抽吸、噴霧給濕、泡沫收拾等技能以到達(dá)節(jié)能的意圖。

新式軋車的使用，在確保拉幅定型機(jī)左、中、右的均勻性的前提下，能夠進(jìn)步軋車軋壓力和軋輥硬度，能夠下降織物軋后的含水率10%到20%，到達(dá)節(jié)能意圖。一起經(jīng)過真空泵吸水機(jī)吸除織物外表的游離水、雜物和浮于織物外表的化學(xué)溶液，使化學(xué)藥劑深化織物內(nèi)部，削減化學(xué)廢料，減輕環(huán)保壓力；一起下降了帶液量，下降了烘燥的動力本錢。

此外在拉幅定型機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，能夠裝備可噴盤式均勻低給液設(shè)備，這樣有助于下降帶液量，進(jìn)步烘干定形作用，節(jié)約動力。也能夠?qū)⑵溲b置在拉幅定型機(jī)出布處，均勻給濕，可快速令織物回潮，消除靜電，手感飽滿。